Ein Spezialwerkzeug für Holzmasten und -holme
Seit 2010 entwickelt Samuel Zambaldi seine Tätigkeit als Schiffszimmerer. Im Jahr 2017 entschied er sich für einen starken Schritt zur Entwicklung der Herstellung von Holzholzholmen und Masten für Traditions- und Sportboote. Als wichtigen Schritt in diesem Prozess hat er gerade im Oktober 2019 eine einzigartige 30-Meter-Holzdrehbank eingeweiht, die von seinem Hersteller speziell für den Bau der Bohrinseln gebaut wurde. "Es funktioniert zwischen der Fräsmaschine und der Drehmaschine. Eine in 3 Achsen bewegliche Schleppvorrichtung ermöglicht es, quadratische oder rechteckige Formen für die Mastfüße zu erstellen. Die Drehung der Drehmaschine ergibt die 4. Achse, um Kreise zu erzeugen. Mit dem Exzenter können Sie auch Ellipsen erstellen. Ich bin noch dabei, alle Möglichkeiten der Maschine für die Herstellung komplexer Teile zu entdecken", sagt Samuel Zambaldi mit Freude.
Eine Software für die Bemessung von Holzplattformen
Das Fertigungswerkzeug ist Teil eines globalen Entwicklungsprozesses. Das von der Region Bretagne unterstützte Projekt umfasst auch einen Designteil. In Zusammenarbeit mit dem Architekten André Herskovits wird derzeit ein Softwarepaket zur Dimensionierung der Takelage auf der Grundlage von Missbräuchen unter Berücksichtigung des Segelplans und der Eigenschaften der Yacht validiert. "Es ist ein parametrisches System notwendig, weil wir auf einzelnen Booten arbeiten, meist ohne Pläne", erklärt Samuel Zambaldi.
Neue Schiffe zur Entwicklung der Charpentier Marine Morbihan
Die Gesamtinvestition von ca. 250.000 Euro sollte es dem Unternehmen Charpentier Marine Morbihan ermöglichen, seine Geschäfte zu entwickeln. Der Erwerb des Turms ging mit dem Umzug in neue, mit geeigneten Umschlaggeräten ausgestattete Räumlichkeiten von 2x300 m² überdacht einher. Ein Lagerbestand von 20 m3 Holz wurde für die Herstellung der Sprossen gekauft. Das Unternehmen hat nun das richtige Werkzeug für seine Ambitionen im Segelsport, aber auch in anderen verwandten Bereichen. "Das Ziel ist es, eine Referenz in der Herstellung von Holzprodukten zu werden. Wir haben unser Tempo um die Kurve vier oder fünf Mal erhöht. Wir nehmen 3 bis 4 Kleinteile pro Tag heraus, als ein Schreiner früher eines herstellte. Wenn unser Kerngeschäft weiterhin die Schiffszimmerei bleibt, ist das langfristige Ziel die 50%ige Herstellung von Holzprodukten"