Saerfoam: ein verstärkter Strukturkern
Saertex, 1982 in Saerbeck gegründet, hat sich auf die Herstellung von multiaxialen Geweben aus Glas-, Kohle- oder Aramidfasern für den Verbundbau spezialisiert. Mit einer starken Präsenz auf den Märkten der Schifffahrt und Windkraft entwickelt und vermarktet sie Saerfoam seit 2010. Es handelt sich um einen Polyurethan (PU)-Schaumstoff, der aus orientierten Glasfasern besteht, die die Rückgewinnung von 3D-Kräften ermöglichen. Die Dichte von Glasfaserbrücken wird entsprechend den mechanischen Eigenschaften, einschließlich der Scherung, und dem erwarteten Gewicht moduliert.
Ein Multi-Harz-Produkt
Saerfoam benötigt eine Vakuumbehandlung für eine gute Faserimprägnierung. Es eignet sich besonders für den Infusions- oder RTM-Prozess. Dank eines multifunktionalen Glasfaserkunststoffs kann Saerfoam in ein Sandwich mit Epoxid-, Vinylester- oder Polyesterharz integriert werden. Die mechanische Leistung, die in den Saertex-Broschüren beschrieben ist, hängt vom verwendeten Harz ab.
Holen Sie sich das beste Verhältnis von Gewicht und Steifigkeit
"Im Bootfahren wird vor allem von dem Kern des Sandwichs die Steifigkeit verlangt. Es gibt 2 Hauptfamilien: die natürlichen mit Balsaholz, das schwer, aber sehr steif ist, und die Kunstschaumkerne, sehr leicht, aber weniger steif. Der Saerfoam wird zwischen die beiden gelegt, um ein besseres Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht zu erreichen", erklärt Nicolas Vernin, Saerfoam Produktmanager.
Keine Feuchtigkeit, keine Delamination
Dank der Kohäsion der Sandwichhäute der harzimprägnierten Glasbrücken wird das Risiko einer Delamination des Verbundteils durch Saerfoam im Vergleich zu einem herkömmlichen Kern stark reduziert. Die Wasseraufnahme des Saerfoams von weniger als 1%, auch nach dem Aufprall, macht es besonders geeignet für den Einsatz im Wassersport.
Kostenkontrolle und Kundenbetreuung
Saerfoam wurde von Bureau Veritas patentiert und zertifiziert und bleibt gegenüber Balsaholz und PVC wettbewerbsfähig und bietet gleichzeitig technologische Vorteile. Mit einem Produkt, das in Frankreich hergestellt und vor Ort geschnitten wird, sichert Saertex der Werft eine gute Verfügbarkeit, zu einer Zeit, in der Balsaholz schwer zu finden sein kann.
Saerfoam wird häufig für Decks und Schotten verwendet und ist in Stärken von 10 bis 30 mm und in Gitterform für komplexe Formen erhältlich. Höhere Dicken sind in der Entwicklung.
